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公司新闻-复合绝缘子的制造工艺对质量的影响
发布时间：2011-05-28
1.伞盘材料选择及加工工艺的影响：伞盘及护套的机械、电气性能与材料密切相关，复合绝缘子胶料配方是甲基乙烯基硅橡胶为基材的各种有机、无机添加剂组成的改性体，即使是一组成熟的配方，也因材料厂家不同，性能出现差异。除了进厂材料的检测外，每更换一种材料批号，均应做橡胶测试片，检测电气、理化性能，合格后才能将该材料投入批量生产。加工的均匀度、胶料排除低挥发物质的好坏都影响伞盘材料的憎水性、耐漏痕性，加工不好可导致材料致密性差、喷霜等。
2.芯棒材料选择及护套加工工艺的影响：芯棒材料为环氧树脂玻璃纤维引拨棒，其质量与生产厂家所用树脂、玻璃纤维质量关系很大，芯棒要满足机械强度、弹性模量、水扩散试验、承受温度的要求。护套加工要实现界面良好的粘接，是保证内绝缘强度的重要工艺。模压、注射制作时温度较高，要避免起模时局部损坏芯棒，造成隐含机械缺陷。
3.金属端头选择及端部连接、密封加工工艺的影响：金属应满足#45铸铜要求，金属元素、金相排列应合格。国内有四种端部连接技术：内楔、外楔（内外楔）、浇注树脂粘接和压接。楔式连接对芯棒弹性模量要求高，芯棒弹性模量不好，是造成拉伸抽芯的主要原因。此外，楔片与套筒和芯棒的配合及压装力都影响芯棒是否受内伤造成端部连接力下降，导致承拉时芯棒在端部拉断。由于芯棒在套筒内是裸露的，端部密封是保证芯棒不受水解的重要工艺，密封胶与金属的亲合能力是密封效果的保证。外楔式对工艺要求高，质量难以保证，产品性能的分散性大，在我国已停止采用，目前应用较多的是压接式和内楔式接头。
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